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全自动螺旋风管机的操作规程
风管生产线5线是风管生产企业的主要技术装备,确定该设备的技术规范、掌握液压系统以及电气控制系统的管理的维护和维护规程,对确保设备正常服役是非常有必要的。
近年来,全自动风管生产线因其具有明显的优越性,在风管生产中获得广泛应用。但因其采用多工序集成加工技术功能强大,集机械、电气控制和液压传动技术于一身构造复杂,可加工共板法兰、插接式法兰、C形、S形和角钢法兰风管等,所以其技术操作规程也较复杂,下面,就为大家介绍一下全自动风管生产线的操作规程。
1、电动双盘放料架部分
该放料架配备了1.5KW的电机,经过减速装置驱动和电路控制,实现了自动放料控制、退料及点动进料的功能,对板料表面起到了很好的保护作用,避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来,放入要使用的卷料内芯中,人工锁紧定位箍,就完成料卷的放置,操作简单,换料轻松自如。
2、送料调平压筋机部分
压筋采用五线平行的的形状,压筋环选用优质钢材,加以热处理,能满足厚度1.2mm内板料的压筋,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。
3、剪角机部分
剪角部分位于校平压筋机尾端,可根据板料的宽度自由调节,剪角模具拆换非常方便,需要冲剪不同的角度和形状时,只需更换上、下模即可,动力采用液压系统执行。
4、液压剪板机部分
剪切部分位于剪角机和移位咬口机中间,其中用意:一、用于剪板下料;二、换料时剪去直角边;
5、多功能咬口机部分
板料在剪角后,继续前行,当走到预设的长度时,咬口辘骨机自动开过,剪断及成型东洋骨及直角骨,到位后自动退回原位,完成一个循环,实现剪断咬口功能。
6、双机联动自成法兰机部分